Економія, комфорт, безпеку, якість, контроль і управління — в 21-му столітті це головні критерії щодо створення якісного продукту. Саме це і було зроблено фахівцями з автоматизації Компанії E.NEXT-Україна, що розробили і впровадили систему управління і контролю 3-х електричних котлів (по 120 кВт кожен), циркуляційних насосів зон обігріву, а також температури в бойлерах (гаряче водопостачання) складського комплексу, розташованого у Київській області.

Економія:

• перехід режимів роботи «день/ніч» (за часом);
• передбачено режим роботи «вихідні дні»;
• змінні завдання в котлах та зонах обігріву (залежать від температури на вулиці).

Комфорт:

• індивідуальна настройка температур для кожної зони обігріву;
• дистанційний контроль;
• гнучкість системи (удосконалення за допомогою змін ПЗ);
• зручність експлуатації.

Безпека:

• перевищення струму на кожному з циркуляційних насосів;
• перевищення показань усіх датчиків температури (перегрів);
• обрив датчиків;
• реле максимальної температури в котлах;
• мінімальні та максимальні значення тиску води у системі;
• затоплення в приміщенні котельні;
• пожежа в приміщенні котельні;
• при аварійних ситуаціях спрацьовує світлозвукова індикація, а також відправляється сигнал на мобільні телефони, який отримує відповідний персонал.

Якість:

• для подачі навантаження на ТЕН використовуються твердотільні реле (в комплекті з алюмінієвим радіатором та вентилятором охолодження), кожне з яких управляється за допомогою ШІМ;
• в силовий щит (щит твердотільних реле) вбудована система контролю температури;
• для контролю перевищення струму циркуляційних насосів використовуються реле струму;
• системою керує ПЛК (промисловий вільно-програмований контролер) з високими технічними характеристиками;
• хід технологічного процесу в реальному часі, зберігання історії неполадок і аварій відображаються на сенсорній панелі 7`.

Контроль і управління:

Пуск та зупинення роботи систем, коректування завдання, огляд стану в режимі реального часу, перегляд історії подій та графіків можуть здійснюватися як з панелі оператора (в приміщенні котельні), так і віддалено з ПК (SCADA).